Явище антиприлипання I:Феномен антипригарання в першу чергу пояснюється стійкістю до температури самої чорнильної смоли та проблемами формулювання. Це відбувається, коли друковані матеріали піддаються певному тиску, а температура досягає або перевищує межу термостійкості смоли чорнила. Це також може статися, коли друковані вироби складені надто високо на складі, що призводить до запобігання злипання та вицвітання кольорів, особливо під час сезону дощів. Компанії, що займаються виготовленням гнучкої упаковки, повинні покращувати вентиляцію під час транспортування та на складах, уникаючи, наскільки це можливо, високих температур. Крім того, пропозиції щодо покращення можна пересилати постачальникам чорнила, які можуть вносити корективи на основі друкарського обладнання.
Феномен антиприлипання II:Це відбувається після завершення друку. При переході до процесів другого етапу, таких як ламінування, виготовлення мішків або розрізання, можуть спостерігатися випадки антиприлипання, і такі випадки, як правило, є більш серйозними. Деякі легкі випадки можна вирішити шляхом очищення після ламінування.
Причини антиприлипання:
Надмірна напруга під час намотування.
Неповне висихання фарби.
Нечисті розчинники, особливо етилацетат, етанол тощо.
Невідповідне співвідношення розчинників для швидкості друкувального обладнання та температури сушіння.
Нестабільність у регулюванні температури або невідповідність впускного та витяжного повітря в сушильному обладнанні.
Дизайн друкованої форми.
Розміщення друкованої продукції після друку.
рішення:
Відрегулюйте натяг намотування відповідно до різних друкованих матеріалів і зберігайте відповідні записи даних. Оптимальний натяг при вимкненому станку має бути помірним на дотик. Уникайте використання намотувальних притискних роликів для прозорих чорнил.
Вибирайте чорнило з кращими властивостями висихання та спілкуйтеся з постачальниками чорнила щодо структури продукту та вимог до чорнила. Якщо є надлишок друкованої плівки, використовуйте для обробки холодне повітря.
Регулярно перевіряйте чистоту розчинника, встановлюйте конкретні вимоги до постачальників розчинників і забезпечуйте зберігання та екстракцію розчинників у невологих місцях.
Зверніть увагу на розчинність і летючість розчинників, забезпечуючи сумісність із типом смоли чорнила. В'язкість чорнила та товщина шару чорнила також впливають на захист від прилипання.
Перевірте стабільність температур сушіння в друкарському обладнанні, особливо переконайтеся, що об’єми вхідного та вихідного повітря збігаються.
Розробляйте друкарську форму з урахуванням уникнення надмірного накладення та контролюйте властивості висихання та в’язкість металевих чорнил.
Уникайте горизонтального укладання друкованої продукції. Вибирайте підвісне або вертикальне розміщення.
Для пакувальних мішків, які демонструють перенесення кольору на поверхні після укладання або пакування, особливо з фіолетовим або кількома іншими кольорами, це явище зазвичай пов’язане з середовищем зберігання та властивостями самого чорнила. Основною причиною є проникнення кольору, тобто коли чорнило цього кольору використовується для друку, за певних умов передача кольору може відбутися швидко. У цих випадках компаніям, які займаються виготовленням гнучкої упаковки, слід ретельно зрозуміти форму упаковки та вимоги до продукту, вибрати відповідні фарби для пробного виробництва, підтвердити відповідність вимогам до продукту, а потім розпочати масове виробництво, щоб ефективно зменшити виникнення проблем із якістю, таких як анти- злипання та мінімізації втрат.