Процес затвердіння:
Метою затвердіння є сприяння хімічній реакції між основним агентом і затверджувачем двокомпонентного поліуретанового клею, що призводить до утворення мережевої зшитої структури, що, у свою чергу, призводить до вищої міцності адгезії композиту. Таким чином, два важливі фактори для затвердіння, час і температура, є незамінними. Метою затвердіння за допомогою зовнішнього чи внутрішнього опалення є досягнення стабільної та рівномірної температури в приміщенні. Різні композитні плівки з різною структурою матеріалу мають різні вимоги до затвердіння. Тільки коли клей утворює сітчасту структуру, він може досягти більшої міцності з’єднання. Згідно з експериментальними результатами, час затвердіння 36 годин підходить для PET/AL, 24 години для AL/PA, тоді як PA6/CPP вимагає 60 годин для досягнення відповідної міцності на відрив. Тому, як правило, звичайні двокомпонентні клеї вимагають 45-55 ступеня протягом 24 годин для досягнення повного зшивання. Для варіння адгезивних композитних плівок необхідна низька температура, тривале затвердіння, а для варіння адгезиву пакетів повне зшивання займає 72 години. Коли композитна ПЕТ плівка з алюмінієвим покриттям, температуру слід контролювати нижче 50 градусів і не повинна перевищувати 60 градусів, оскільки коефіцієнт розширення алюмінієвого порошку в 20 разів більший, ніж у ПЕТ. Якщо температура занадто висока, це може спричинити розшарування під час процесу ламінування. Під час процесу затвердіння клей все ще має певний ступінь текучості, тому найефективнішим методом є підвішування. Однак деякі клеї потребують висихання протягом 15-7 днів. Двері камери полімеризації не слід часто відкривати та закривати, і найкраще тримати двері закритими після розміщення композитної плівки всередині до зазначеного часу. Одноразове затвердіння є більш ефективним, ніж вторинне затвердіння з точки зору міцності на відрив. Відповідно до досвіду експлуатації, якщо продукт не пройти ретельну обробку вдруге, його міцність на відшарування буде значно нижчою, і він більш схильний до розшарування та розшарування при високій температурі».