Застереження щодо використання чорнил на спиртовій основі

Jan 15, 2024 Залишити повідомлення

Застереження щодо використання чорнил на спиртовій основі:

Спиртові чорнила на водній основі слід зберігати при температурі від 5 градусів до 30 градусів із терміном придатності один рік.

Щоб зберегти характеристики продукту, уникайте низькотемпературного заморожування або впливу високих температур.

Перед використанням ретельно перемішайте чорнило, а чорнило, що залишилося, відразу після використання накрийте та закрийте.

У разі тривалого простою під час друку чорнилом на водній основі спирту негайно очищайте друкарські валики та друкарські (трафаретні) форми. Це запобігає випаровуванню летких компонентів, наприклад аміаку (аміну), у системі чорнила після перезапуску, що призводить до гелеутворення або висихання чорнила в отворах екрана, що може вплинути на якість друку.

Регулювання в’язкості чорнила має ґрунтуватися на швидкості машини та типі підкладки. Виберіть склад розчинника або розчин відповідно до вказівок оператора, особливо враховуючи температуру навколишнього середовища та умови сушильної установки (якщо використання частоти електромагнітних хвиль 10150 МГц для високочастотного діелектричного нагрівання не є ідеальним, розгляньте можливість використання методів сушіння з мікрохвильовим нагріванням із частотами 30030000 МГц ).

2. Методи перевірки чорнил на спиртовій основі:Методи перевірки чорнил на спиртовій водній основі включають перевірку значення pH, GB/T13217.1 (випробування кольору), GB/T13217.3 (випробування тонкості), GB/T13217.4 (випробування в’язкості), GB/T13217.7 ( випробування адгезії), GB/T13217.5 (початкове випробування висихання), GB/T13217.6 (випробування потужності забарвлення) тощо.

3. Методи усунення несправностей:

Погане відтворення чорнила:

Причини: низька в'язкість чорнила.

Рішення: відрегулюйте пропорції пігменту, виберіть пігменти з високим кольором, забезпечте дрібніші отвори для друку (трафарету) під час виготовлення форми, збільште пропорцію змочувача та диспергуючого агента та розгляньте можливість додавання антифризних органічних розчинників.

Утворення сірого помутніння та прилипання пластини:

Причини: повільне висихання чорнил на водній основі, особливо під час друку на високих швидкостях (150~300 м/хв).

Рішення: підвищте точність друкарської форми, збільште тиск ракельного леза та налаштуйте сумісність між розчинником і чорнилом.

Повільне висихання чорнила:

Причини: повільне випаровування води, висока в’язкість, глибокі отвори пластини або невбираючі матеріали, такі як пластик або алюмінієва фольга.

Рішення: підвищте температуру сушіння, перейдіть на сушку в мікрохвильовій печі, попередньо розігрійте пакувальний матеріал або підвищте температуру навколишнього середовища.

Погана адгезія:

Причини: неправильна обробка основи, неправильний вибір чорнила, надлишок поверхнево-активних речовин, низький тиск друку, неналежна в’язкість або надмірна вологість або розчинник у фарбувальній плівці.

Рішення: повторно обробіть основу, виберіть відповідне чорнило, уникайте поверхнево-активних речовин, збільште тиск друку, використовуйте чорнило з вищим вмістом смоли та меншою в’язкістю або контролюйте вміст води.

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування